液壓拉床在生產(chǎn)活動中起到了重要的作用

 液壓拉床的切削加工對象主要包括各類銅鐵鋁等材料的內(nèi)外圓孔以及各種鍵槽、花鍵等各種內(nèi)穿孔產(chǎn)品，相對于普通的拉床上生產(chǎn)的產(chǎn)品來說，拉床拉削的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)明顯，利用獨(dú)有的液壓傳動設(shè)備進(jìn)行無級調(diào)速，拉床配備了超負(fù)荷保險裝置，操作更加安全，并具有較好的精度、能耗較低，而且加工速度較快，設(shè)計的結(jié)構(gòu)合理、工人操作十分方便運(yùn)行平穩(wěn)可靠。拉床主油缸中心線與主輔夾刀體中心線位于一體，拉刀運(yùn)作的條件下，拉刀的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了臥式，拉床拉削對象機(jī)床的位置通過調(diào)動就可以承載托拉刀裝置。一般拉床在生產(chǎn)活動中起到了重要的作用，我們經(jīng)常會用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較好的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率好，適用于成批大量生產(chǎn)。

拉床廣泛用于汽車，摩托車，機(jī)械設(shè)備，等等零部件的精度好加工，拉床具有先進(jìn)的操作系統(tǒng)，通過人機(jī)介面能顯示出刀具的移動位置以及拉削速度或返回速度，同時可任意設(shè)定拉削距離，拉削速度可在操作屏上通過觸摸鍵任意設(shè)定，結(jié)構(gòu)選用全新的直線導(dǎo)軌副實現(xiàn)拉刀接刀或送刀，保證機(jī)床的拉削精度。

拉床的操作應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范，其中：

1、打開外接電源，觀察液壓油位是否保持在2/3以上，并且180天需換油一次。

2、先打開拉床主電源，在打開控制箱電源，然后啟動電機(jī)與風(fēng)扇空載運(yùn)行5-10分鐘。

3、根據(jù)工件調(diào)節(jié)拉床工作高度，拉削速度6-9秒。

4、在拉床頂部安裝工裝，然后將工件(檢查工件完好性和是否拉過)放置其上，放入拉刀并插入插鎖固定拉刀。

5、啟動拉床拉削工件，拉削后用通止規(guī)檢工件是否合格并用記號筆畫上記號證明加工和工件是否合格。

6、清理拉刀上的金屬削。